ЭПБ технических устройств рудника и карьера: перечень оборудования, основания и периодичность экспертизы

Главный вопрос по ЭПБ на горнорудном предприятии обычно звучит так: «по какому оборудованию у нас горит и что можно отложить». Ответ начинается не с перечня техники, а с оснований: экспертиза технического устройства нужна не «раз в столько-то лет», а при наступлении конкретных событий, перечисленных в законе. Дальше уже понятно, что в списке, а что нет.

Ниже — рабочая карта: какое оборудование рудника, карьера и обогатительного передела попадает под экспертизу, по какому основанию, как из этого собирается годовой график и что делать с импортной техникой, на которую нет привычного паспорта.

Четыре основания для экспертизы технического устройства

Статья 7 Федерального закона № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» устанавливает, что техническое устройство, применяемое на опасном производственном объекте, подлежит экспертизе промышленной безопасности в четырёх случаях:

• по истечении срока службы или при превышении количества циклов нагрузки, установленных изготовителем;
• при отсутствии в технической документации данных о сроке службы, если фактический срок службы превысил двадцать лет;
• после проведения работ, связанных с изменением конструкции или заменой материала несущих элементов технического устройства;
• после восстановительного ремонта вследствие аварии или инцидента, в результате которых устройство было повреждено.

Из этого следует практический вывод, который экономит предприятию деньги: не всё старое оборудование автоматически идёт на экспертизу и не всякий ремонт её запускает. Замена футеровки мельницы, изношенного зуба ковша или подшипника — это не изменение конструкции и не замена материала несущих элементов. А вот вварка вставки в металлоконструкцию стрелы экскаватора, усиление рамы ПДМ, ремонт барабана подъёмной машины со сваркой по несущим элементам — запускает.

Оборудование подземного рудника

Самая тяжёлая по последствиям группа — всё, что связано с подъёмом людей и груза по стволу:

• шахтные подъёмные машины и лебёдки, редукторы, тормозные системы, коренные шкивы;
• копровые шкивы, подшкивные площадки, армировка ствола, проводники и расстрелы;
• подъёмные сосуды — клети, скипы, противовесы, парашютные устройства, прицепные устройства;
• самоходное дизельное оборудование горизонтов: погрузочно-доставочные машины, подземные автосамосвалы, буровые каретки, зарядные машины;
• вентиляторы главного и вспомогательного проветривания, калориферные установки;
• насосы главного водоотлива и трубопроводы водоотливных горизонтов;
• компрессорные установки, воздухосборники, трубопроводы сжатого воздуха;
• шахтный транспорт: электровозы, вагонетки, канатные и монорельсовые дороги.

По подъёму важно понимать: сроки службы здесь нередко давно вышли, а замена машины — это капитальный проект и остановка ствола. Поэтому экспертиза с полноценным техническим диагностированием фактически становится инструментом продления жизни узла, а не формальностью.

Оборудование карьера

Открытые горные работы дают другой профиль риска — тяжёлая мобильная техника и металлоконструкции, работающие на переменных нагрузках:

• экскаваторы карьерные механические лопаты и гидравлические, драглайны, роторные комплексы;
• буровые станки шарошечного и ударно-вращательного бурения;
• металлоконструкции стрел, рукоятей, поворотных платформ, ходовых тележек;
• отвалообразователи, перегружатели, забойные и магистральные конвейеры циклично-поточной технологии;
• карьерные подъёмники, стационарные краны ремонтных площадок;
• оборудование пунктов подготовки и складов взрывчатых материалов;
• дизельные электростанции, подстанции и распределительные устройства в составе ОПО.

Дробление, обогащение и вспомогательное хозяйство

Обогатительный передел даёт самую длинную позицию в перечне, потому что оборудования там много и оно однотипное:

• дробилки щековые, конусные, роторные и молотковые;
• мельницы шаровые, стержневые, самоизмельчения — корпуса, барабаны, венцовые шестерни, опорные узлы;
• грохоты, питатели, классификаторы, гидроциклоны;
• конвейерные линии: приводные и натяжные станции, ставы, металлоконструкции галерей и эстакад;
• сгустители, флотомашины, ёмкости и аппараты под избыточным давлением, автоклавы;
• компрессорные и воздуходувные станции, ресиверы, трубопроводы пара и горячей воды;
• мостовые, козловые и консольные краны ремонтно-механических цехов, копровых и надшахтных зданий, складов.

Отдельно держите в голове здания и сооружения: корпус дробления, конвейерная галерея, эстакада, надшахтное здание, копёр — самостоятельные объекты экспертизы со своим основанием и своими сроками. Экспертиза технических устройств их не закрывает.

Почему слово «периодичность» здесь неточное

Заключение экспертизы промышленной безопасности не имеет фиксированного «срока действия на пять лет». В заключении эксперт устанавливает срок дальнейшей безопасной эксплуатации конкретного устройства — исходя из результатов технического диагностирования, фактического состояния металла, расчётов остаточного ресурса и условий эксплуатации. Для одной дробилки это будет три года, для другой того же типа — год с ограничением по режиму работы.

Второй момент, на котором предприятия регулярно спотыкаются: заключение работает не с даты подписания, а после внесения в реестр заключений экспертизы промышленной безопасности Ростехнадзора. Пока записи в реестре нет, для инспектора заключения нет тоже — независимо от того, что лежит у вас в папке. Поэтому в реестре заключений предприятия должны стоять две даты: дата внесения в реестр и дата окончания установленного срока безопасной эксплуатации.

Импортная техника без российских паспортов

Типовая ситуация: погрузочно-доставочная машина или гидравлический экскаватор поставлены иностранным изготовителем, документация — на английском, срок службы в привычном виде не указан, вместо него наработка в моточасах и сервисные интервалы. Как считать?

Рабочий порядок такой. Сначала поднимается вся сохранившаяся документация изготовителя и выясняется, задан ли ресурс в любой форме — в часах, циклах, тоннах переработанного материала. Если задан, он и есть срок службы, и основанием для ЭПБ становится его исчерпание. Если данных о сроке службы нет вообще, работает второе основание закона: экспертиза нужна после двадцати лет фактической эксплуатации. Даты берутся из документов на ввоз, ввод в эксплуатацию и учётных карточек.

Отдельная задача — перевод и легализация документации, а также техническое диагностирование узлов, по которым изготовитель не оставил методики. Это нормальная экспертная работа, но она требует времени, и закладывать её нужно заранее, а не за две недели до проверки.

Как собрать график экспертиз на год

Худший сценарий для добывающего предприятия — когда экспертизы накладываются на пик добычи или на короткий сезон вскрыши. Собирается график так:

1. Сведите единый реестр технических устройств, зданий и сооружений по каждому ОПО: заводской номер, дата ввода, назначенный срок службы, дата последнего заключения и дата его внесения в реестр Ростехнадзора;
2. Отметьте позиции, по которым срок безопасной эксплуатации истекает в ближайшие двенадцать месяцев, и отдельно — те, где он уже истёк;
3. Наложите график на производственный план: ремонтные окна, плановые остановы фабрики, межсезонье, периоды снижения добычи;
4. Сгруппируйте объекты по площадкам — один выезд эксперта на удалённый участок должен закрывать максимум позиций, иначе логистика съест бюджет;
5. Заложите время на подготовку документации и на техническое диагностирование, а не только на сам выпуск заключения;
6. Отдельной строкой — резерв на внеплановые основания: ремонт со сваркой несущих элементов или инцидент возникают без предупреждения.

Для позиций, которые уже просрочены или всплыли внезапно, у НПИ «Недра» работает сервис «Блиц-эксперт»: заявка оформляется онлайн, срок экспертизы — от одного дня, цена по тарифу института видна до регистрации, заявку сразу видят все эксперты с подходящей областью аттестации и берёт в работу первый освободившийся. Оплата двумя частями по 50%, заключение приходит подписанным электронной подписью, счёт и акт — в личном кабинете. Когда объект находится за тысячу километров и обычный путь начинается с поиска эксперта нужной области, это снимает главную задержку.

Техническое диагностирование, неразрушающий контроль и экспертиза промышленной безопасности горнорудного оборудования, зданий и сооружений — профильное направление НПИ «Недра». Если нужно собрать годовой график и понять, что закрывать первым, пришлите перечень оборудования с датами через форму заявки — инженер разберёт его и предложит очерёдность.