Типовые замечания экспертов на угольных ОПО: конвейеры, обогатительная фабрика и как их закрыть заранее

Замечания экспертов на угольных объектах повторяются от предприятия к предприятию с удивительным постоянством. Отключённый датчик схода ленты, тросовый выключатель, оборванный на половине трассы, просыпи под ставом по колено, слой угольной пыли на конструкциях фабрики и схема электроснабжения, которая перестала совпадать с проектом ещё в прошлую модернизацию.

Хорошая новость: три четверти этих позиций устраняются силами предприятия за неделю до приезда эксперта и стоят копейки. Плохая: если их не устранить, они попадают в заключение, и дальше вы либо получаете вывод о несоответствии, либо живёте с перечнем условий, выполнение которых придётся подтверждать документально.

Как устроен вывод заключения и почему это важно

Заключение экспертизы промышленной безопасности содержит один из трёх выводов: объект соответствует требованиям промышленной безопасности; соответствует не в полной мере и может применяться при условии выполнения указанных мероприятий или внесения изменений в документацию; не соответствует требованиям промышленной безопасности.

Разница между вторым и третьим вариантом принципиальная. Заключение с условиями позволяет эксплуатировать объект, но каждое условие надо выполнить и подтвердить — иначе при следующей проверке невыполненное условие превращается в нарушение с уже зафиксированной экспертом формулировкой. Отрицательное заключение означает, что объект применять нельзя.

И то и другое заключение вносится в реестр Ростехнадзора — отрицательный вывод не остаётся внутренним делом предприятия и экспертной организации, он становится виден надзору. Именно поэтому дешевле закрыть очевидные позиции до начала обследования, а не спорить о формулировках после.

Конвейеры: что смотрят в первую очередь

Датчики схода и пробуксовки ленты. Самое частое замечание на угольных объектах. Датчик есть, но отключён перемычкой, потому что срабатывал ложно и останавливал линию. Иногда датчик физически снят, а в схеме числится. Для угольного конвейера это критично: пробуксовка ленты на приводном барабане — классический механизм разогрева и воспламенения, а сход ленты означает высыпание угля на став и в выработку. Проверяется не наличие устройства, а его работоспособность: эксперт требует продемонстрировать срабатывание.

Тросовый выключатель аварийной остановки по трассе. Должен быть доступен по всей длине конвейера с обеих сторон прохода. Типовая картина: трос провис, оборван на середине, закреплён так, что дотянуться с рабочего прохода нельзя, или его нет на участках, добавленных при удлинении линии. Устраняется за смену.

Средства контроля температуры и защиты от пожара. Контроль температуры приводного барабана, средства пожаротушения конвейерной линии, огнестойкость ленты для подземных условий. Проверяются документы на ленту и фактическое наличие средств в проектных точках.

Просыпи и забутовка под ставом. Слой угля под конвейером — это одновременно горючая масса в непосредственной близости от роликов и подтверждение того, что очистка ленты не работает. Замечание бьёт сразу по двум направлениям: пожарная опасность и неисправность скребков и плужковых сбрасывателей.

Ролики и опорные конструкции. Незаклинившие ролики, отсутствие роликов в опорах, деформированные ставы, коррозия металлоконструкций, ослабленные болтовые соединения. Заклинивший ролик под гружёной лентой — источник трения и локального нагрева.

Ограждения. Ограждения приводных и натяжных барабанов, зон набегания ленты, муфт и передач. Снимаются для обслуживания и не ставятся обратно — классика.

Обогатительная фабрика: пыль, аспирация и взрывозащита

Скопления угольной пыли на конструкциях. Пыль на балках, площадках, кожухах оборудования и на кабельных трассах — прямой признак того, что система пылеподавления и уборки не справляется. Взвешенная угольная пыль взрывоопасна, а отложившаяся становится вторичным источником при первичной вспышке. Эксперт фиксирует и толщину слоя, и наличие графика уборки с отметками о выполнении.

Неработающая или отсутствующая аспирация. Типовые проблемы: аспирационные укрытия сняты или разгерметизированы, воздуховоды забиты, вентиляторы отключены, фильтры не обслуживаются, фактическая производительность системы не соответствует проектной и не подтверждена замерами. Отдельное замечание — отсутствие протоколов замеров запылённости воздуха рабочей зоны.

Пылеподавление в узлах перегрузки. Форсунки орошения забиты или демонтированы, подача воды перекрыта, укрытия перегрузочных узлов негерметичны.

Взрывозащищённое исполнение оборудования. Электрооборудование в зонах с взрывоопасной пылевой средой должно иметь соответствующее исполнение. Замечания возникают, когда в такой зоне установлен обычный светильник, распределительная коробка общепромышленного исполнения или повреждена оболочка взрывозащищённого аппарата.

Защита от статического электричества и заземление. Отсутствие или обрыв заземляющих проводников на оборудовании и воздуховодах аспирации, отсутствие протоколов измерения сопротивления.

Расхождение фактической схемы электроснабжения с проектом. За годы эксплуатации ставили дополнительные щиты, перекидывали питание, меняли кабельные трассы, а однолинейная схема осталась прежней. Для эксперта это означает, что проверить селективность защит и соответствие проектным решениям нечем, а для надзора — эксплуатацию с отступлением от проекта.

Что можно закрыть за неделю до экспертизы

• снять перемычки с датчиков схода и пробуксовки, проверить срабатывание каждого, неисправные заменить;
• восстановить тросовый выключатель по всей трассе, проверить натяжение и доступность с рабочего прохода;
• убрать просыпи под ставами и в узлах перегрузки, восстановить работу очистных скребков;
• заменить заклинившие и отсутствующие ролики, подтянуть болтовые соединения ставов;
• поставить на место снятые ограждения движущихся частей;
• провести уборку пыли на конструкциях и кабельных трассах фабрики, завести график уборки с отметками;
• прочистить форсунки орошения, восстановить герметичность аспирационных укрытий, включить и проверить вентиляторы;
• восстановить оборванные заземляющие проводники;
• обновить однолинейную схему электроснабжения по факту и утвердить её;
• проверить наличие и исправность средств пожаротушения в проектных точках.

Это работа механика и энергетика участка на несколько смен. Она не требует ни закупок с длинным циклом, ни остановки производства, но снимает значительную часть замечаний.

Замечания к документации, из-за которых экспертиза встаёт до выезда

• устройство отсутствует в сведениях, характеризующих ОПО, или числится в другом объекте;
• нет паспорта и данных о сроке службы — тогда основанием становится фактическая наработка свыше двадцати лет по статье 7 Федерального закона № 116-ФЗ, а исходные данные приходится восстанавливать;
• выполнен сварной ремонт несущих элементов без аттестованной технологии, аттестованного сварщика и контроля шва;
• нет исполнительной документации после модернизации и удлинения конвейерных линий;
• не подтверждено выполнение условий из предыдущего заключения ЭПБ;
• нет протоколов электроизмерений, замеров запылённости, проверки защит и блокировок;
• предписания надзора числятся закрытыми, но подтверждающих документов нет.

Каждая из этих позиций добавляет к сроку экспертизы дни, а иногда недели — эксперт не может продолжать, пока не получит данные или пока не выполнит дополнительное обследование взамен утраченных документов.

Порядок подготовки и что делать, если времени уже нет

Работающая схема выглядит так. За месяц до экспертизы — ревизия документации по перечню выше и список того, чего нет. За две недели — обход объекта своими силами по списку типовых замечаний с фиксацией в ведомости. За неделю — устранение и повторный обход. К приезду эксперта у вас на руках ведомость с отметками о выполнении, а не свежий перечень несоответствий.

Если срок предыдущего заключения уже истекает, а очередь в экспертной организации растянута, разрыв закрывает сервис «Блиц-эксперт» НПИ «Недра»: экспертиза промышленной безопасности оформляется онлайн, срок — от одного дня, цена по тарифу института видна до регистрации, заявку сразу видят все эксперты с нужной областью аттестации, и первый свободный берёт её в работу. Оплата двумя частями по 50%, заключение с электронной подписью, счёт и акт — в личном кабинете.

НПИ «Недра» проводит экспертизу промышленной безопасности технических устройств, зданий и сооружений угольных объектов — конвейерных линий, подъёмных установок, оборудования обогатительных фабрик, — выполняет техническое диагностирование и неразрушающий контроль собственной лабораторией и помогает закрыть предписания надзора. Опишите объект в форме заявки ниже, и инженер подскажет, какие позиции имеет смысл устранить до начала работ.