Контакты

Что чаще всего срывает запуск нового горного производства: семь причин задержек и как их снять

Семь типовых причин, по которым сдвигается пуск нового горного производства: оборудование без комплекта документов, экспертиза после монтажа, отставание обеспечивающих объектов, неаттестованный персонал, незарегистрированный объект, не внесённые в проект изменения по факту стройки, непереданная исполнительная документация. По каждой — признак заранее и что делать.

Пуск нового горного производства срывается редко из-за денег и почти никогда из-за технологии. Срывает его комплектность документов: смонтированная фабрика стоит, потому что на аппарат нет паспорта, механик не аттестован, а объект не значится в реестре. На проекте, где каждая неделя простоя стоит дороже всей сметы на экспертизу, это самая обидная категория потерь.

Разберём семь причин, которые встречаются чаще всего. По каждой — как обнаружить её заранее, пока она ещё стоит недорого, и что делать, если она уже случилась.

1. Оборудование приехало без комплекта документов

Классика. Вагон пришёл, аппарат выгрузили, а в ящике нет паспорта, руководства по эксплуатации или документа об оценке соответствия. Иногда документы есть, но на другую модификацию. Иногда всё есть, но без перевода, а оборудование импортное.

Признак заранее. В договоре поставки нет отдельного пункта о составе передаваемой документации и о том, что оплата последнего транша привязана к её передаче. Второй признак — входной контроль проводится кладовщиком по количеству мест, а не инженером по комплектности.

Что делать. Прописывать перечень документов в спецификации к договору. Организовать входной контроль с участием будущего эксплуатационного персонала и фиксировать замечания актом в момент выгрузки, пока претензия к поставщику и перевозчику ещё работает. Если комплект уже неполный, а поставщик недоступен — планировать экспертизу промышленной безопасности технического устройства до монтажа.

2. Экспертизу заказали после монтажа

Устройство бывшее в употреблении, или отработало назначенный срок службы, или пришло без документов — во всех этих случаях требуется экспертиза. Заказанная до монтажа, она делается на площадке складирования: подход со всех сторон, доступ к сварным швам, ничего разбирать не надо. Заказанная после — требует лесов, снятия изоляции, отсоединения обвязки, иногда частичного демонтажа.

Признак заранее. В перечне оборудования не отмечено, что из него новое, что бывшее в употреблении и по чему истекает срок службы. Никто не вёл этот перечень отдельной колонкой.

Что делать. На стадии контрактации размечать весь перечень поставки по трём категориям: новое с полным комплектом, новое с вопросами по документам, бывшее в употреблении. Вторая и третья категории идут в план экспертизы с датами до монтажа. Если срок уже упущен и дата приёмки горит, у НПИ «Недра» работает сервис «Блиц-эксперт»: заявка оформляется онлайн, срок — от одного дня, цена берётся из тарифа института и видна до регистрации, заявку сразу видят все эксперты с нужной областью аттестации, первый свободный берёт её в работу. Замечания и исправленные документы ходят внутри заявки без ограничения по числу раундов, заключение приходит с электронной подписью.

3. Обеспечивающие объекты отстали от основного передела

Мельницы смонтированы, флотация готова, а склад реагентов, очистные, котельная, компрессорная или накопитель хвостов отстают на квартал. Основной передел формально готов, но эксплуатировать его нельзя: пусковой комплекс — это технологически завершённая часть, а не отдельно стоящее здание с оборудованием.

Признак заранее. В графике стройки обеспечивающие объекты идут отдельными строками без связи с датой пуска основного передела. Подрядчик по ним выбран позже остальных или не выбран вовсе.

Что делать. Нарезать пусковые комплексы по технологической завершённости на стадии проекта и в графике связывать обеспечивающие объекты с датой комплексного опробования того передела, который они обслуживают. Отставание обеспечивающего объекта — это отставание пуска, и в графике оно должно быть видно как критический путь.

4. Персонал не аттестован

Самая плохо сжимаемая причина. Специалистов нужно нанять, обучить, направить на аттестацию в области промышленной безопасности по фактическим областям и дождаться очереди. Ни одна из этих стадий не ускоряется деньгами.

Признак заранее. Штатное расписание эксплуатирующей организации утверждено позже, чем начался монтаж. Перечень областей аттестации не составлен или составлен по проектной концепции, а не по фактическому составу оборудования и переделов.

Что делать. Считать даты обратным ходом от пуска: сначала дата приёмки, минус аттестация, минус обучение, минус наём. Обычно выходит, что кадровую дорожку нужно запускать одновременно с фундаментами. Перечень областей аттестации сверять с фактической спецификацией оборудования, а не с ранней версией проекта.

5. Объект не зарегистрирован или сведения не совпадают с фактом

Фабрика построена, но в государственном реестре ОПО её нет, либо она есть, но в составе, который не соответствует смонтированному. Второй вариант встречается чаще и обнаруживается хуже.

Признак заранее. Никто не ведёт сверку трёх перечней: что в проекте, что смонтировано по факту, что заявлено в реестре. Сведения для регистрации начали собирать после завершения монтажа.

Что делать. Готовить сведения, характеризующие объект, параллельно со стройкой и обновлять их по мере изменения состава. Раз в месяц сверять три перечня. От состава зависит присвоенный класс опасности, а от класса — лицензионные требования, необходимость декларации и режим надзора, поэтому ошибка здесь тянет за собой всю остальную разрешительную цепочку.

6. Изменения по факту стройки не внесены в проект

На стройке всегда что-то меняется: другая марка насоса, перенесённый узел, изменённая трасса трубопровода, замена материала. Если изменения не проходят через проектировщика и не фиксируются, на приёмке возникает объект, которого в документации нет.

Признак заранее. Решения об отступлениях принимаются на площадке устно или в переписке, журнал изменений не ведётся, авторский надзор оформлен формально и на площадке не появляется.

Что делать. Завести единый журнал изменений с обязательным согласованием проектировщика. Отдельно отслеживать изменения, которые затрагивают решения по промышленной безопасности: состав и количества опасных веществ, категории помещений, системы противоаварийной защиты, пути эвакуации, размещение оборудования. Такие изменения могут потребовать корректировки проектной документации и повторного прохождения экспертизы — и это лучше узнать в момент замены, а не на приёмке.

7. Подрядчик не передал исполнительную документацию

Монтаж закончен, техника уехала, а актов скрытых работ, журналов сварки, сертификатов на материалы и исполнительных схем нет. Без них невозможно ни подтвердить качество выполненных работ, ни принять объект.

Признак заранее. Исполнительная документация не принимается по ходу работ, а откладывается на закрытие договора. Оплата подрядчику не привязана к её передаче. Формы и состав документации не согласованы в начале.

Что делать. Принимать исполнительную документацию поэтапно, вместе с актами выполненных работ, и удерживать финальный платёж до полной передачи. Комплектность проверять по заранее согласованному перечню, а не по факту того, что подрядчик принёс.

Общее правило

Шесть причин из семи обнаруживаются заранее одной и той же процедурой: регулярной сверкой факта с документами. Что смонтировано против того, что в проекте. Что в проекте против того, что в реестре. Кто работает против того, кто аттестован. Что поставлено против того, на что есть паспорта.

Такая сверка занимает день в месяц и закрывается документом. Та же проблема, найденная на приёмке, закрывается остановкой готового производства, а на растущем проекте дорога не смета на экспертизу, а неделя простоя передела.

Действующие редакции требований, формы документов и порядок ведения реестра стоит проверять по первоисточникам — на сайте Ростехнадзора и в справочно-правовых системах вроде КонсультантПлюс.

НПИ «Недра» ведёт такие проекты целиком: изыскания и проектирование, экспертиза промышленной безопасности проектной документации и технических устройств с диагностированием в собственной лаборатории неразрушающего контроля, регистрация объектов в реестре, разработка планов мероприятий по локализации аварий и деклараций, обучение и аттестация персонала. Опишите проект в форме заявки ниже — инженер проверит готовность по этим семи позициям и покажет, что уже опаздывает.

Фото: seier+seier, Flickr, CC BY 2.0

Что чаще всего срывает запуск нового горного производства: семь причин задержек и как их снять
Была полезна статья?0

Все услуги института

Комплексные решения в области проектирования, экспертизы, исследований, сопровождения и обучения

Оставьте заявку — подберём исполнителя

Опишите задачу, и мы предложим специалистов с нужной аттестацией и опытом

Направление работ *

Смотрите также